炭黑產業網據廈視新聞消息，隨著新一代信息技術與制造業加速融合發展，越來越多的企業開始擁抱數字化。近日，工信部公布了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單，遴選出一批全國智能制造排頭兵，這當中廈門8家企業上榜。
指甲蓋大小的橡膠圈，是廈門麥豐密封件有限公司的主要產品。項目經理介紹，企業生產的各類橡膠工業制品有3萬多種，當它們應用在汽車零部件、家電配件、機械配件等不同領域時，每批次產品的大小、型號都有所不同。如何確保各批次產品的生產流程高效準確呢?五年前，企業從硬件自動化設備入手，開啟智能化轉型升級。
廈門麥豐密封件有限公司項目經理 高宇：每個產品上都有一張流程卡，流程卡上面會記錄這個產品的所有數據，包括它的工序流程，和產品制造的一些參數，使用掃碼槍，直接掃一下上面的條形碼，工人需要做的只是擺放產品和取產品就好了，其它任何工序都是機器完成的。
通過掃碼讀取數據，硫化機識別出生產程序，完成橡膠產品的硫化成型，而自動品檢機則代替人工對出貨的產品進行質檢。優化生產流程后，產品的良率從原先的80%大幅提升到98%。在硬件升級的基礎上，這兩年，企業又陸續建設各個生產環節的智能看板，將生產數據全面集成到系統中，實現從硬件到軟件的數字化轉型。
擁抱數字化的這幾年，企業每年都保持20%-30%的產值增速。這次，他們的智能倉儲、精益生產管理、質量精準追溯三個典型場景，都入選了工信部公布的智能制造優秀場景。
廈門麥豐密封件有限公司總經理 張德富：這三四年投入了2400多萬元(研發資金)，成立研發部門，研發團隊有100多人，把整個公司所有設備的工藝參數能夠聯機聯網，跟研發系統全部數據打通，達到精益生產，提高效率的能力。
同時入選此次智能制造優秀場景的，還有廈門中構新材料科技股份有限公司、華懋(廈門)特種材料有限公司、威斯坦(廈門)實業有限公司。
除了遴選出一批可復制、可推廣的智能制造優秀場景外，此次工信部還公布了99家智能制造示范工廠揭榜單位，廈門4家企業入選，盈趣科技股份有限公司就是其中之一。(標2)在盈趣科技的創新智能制造工廠里，大批智能設備實現了“人機協同”制造，大大提高了電子產品的生產效率。而企業保障產線高效運轉的“制勝武器”可不只這些，運用5G+工業互聯網技術建設起來的數字化平臺，能夠確保生產每個環節的“零誤差”。
盈趣科技總裁助理 陳建成：生產出現瑕疵動作的時候，系統檢測到就立刻實行防呆機制，就不要再流轉了，所以這種數字化的生產就可以提升我們的效能。
短短幾年時間，盈趣科技已構建起一個互聯網端的“透明工廠”，實現了產品從研發生產到物流配送全流程的線上“可視化”。
盈趣科技總裁助理 陳建成：客戶在美國也可以看到整個工廠的數據，產品生產了多少，發貨發了多少，良品率多少，所以他(客戶)跟我們做到了高效協同，產生的創新也提升了公司整體效益，去年整個營業收入大概在70億元左右。
當前，我市正面向重點行業打造生產智能化、供應鏈協同化等典型應用場景，力爭到2025年，關鍵環節全面數字化的規模以上制造業企業比例達70%以上。
(原標題：8家廈企擬入選國家級智能制造名單：小小橡膠圈 成數字化轉型先進標桿)
