【炭黑產業網】10月16日消息，近日，撫礦集團廢舊輪胎與低品位油頁巖耦合熱解技術研發及產業化項目經遼寧省科技廳驗收后，于近日投入試生產。

該技術的研發主要借助了頁巖作為廢舊輪胎熱解反應骨架，將廢舊輪胎與低品位油頁巖按照試驗優選的最佳比例和溫度進行熱解。在這個過程中，每1噸廢輪胎可以生產約0.45噸油。這一技術的應用可以實現廢舊輪胎的連續化生產，使廢舊輪胎的資源利用更加充分，同時達到環保排放標準。

隨著公路客貨運輸業及家用汽車保有量的急劇攀升，每年產生大量廢舊輪胎。然而，傳統的廢舊輪胎處理方式存在初期投資大、運行費用高、廢氣處理難等問題，而廢舊輪胎與低品位油頁巖耦合熱解技術的研發解決了這些問題。

此外，我國含油率在3.5%至5%之間的低品位油頁巖占全國油頁巖資源的45%，這些資源在過去幾乎未能得到有效利用。通過廢舊輪胎與低品位油頁巖耦合熱解技術，這些低品位的油頁巖也可以得到充分利用。

撫礦集團是國內油頁巖行業的龍頭企業，生產的頁巖油國內市場占有率達60%。此次項目的成功實施，進一步提升了撫礦集團在油頁巖行業的地位。該項目已完成廢舊輪胎破碎車間建設和耦合熱解示范裝置建設，具備年處理低品位油頁巖70萬噸及廢舊輪胎2萬噸的能力。