【炭黑產業網】10月24日消息，10月22日，“ESG中國論壇創新年會”在北京召開，并在活動中發布了《年度ESG卓越實踐報告》，其中包括30個在ESG領域表現突出的卓越案例。雙星集團以其在ESG治理、ESG價值創造和ESG生態建設方面的杰出表現，特別是《從“智能制造”向“綠色制造”：雙星集團打造輪胎全壽命周期綠色化管理》案例入選，并與中石化、國家電網、中國移動等企業共同成為輪胎行業中唯一的代表。
ESG，即環境(Environmental)、社會(Social)和公司治理(Governance)，是用來評估企業可持續發展的標準之一。近年來，ESG已成為國際上的共識，作為一種重要的投資理念和企業行動指南。ESG所強調的經濟繁榮、環境可持續和社會公平的核心價值與中國的高質量發展和實現“雙碳”等重要戰略目標高度契合。這也是貫徹新發展理念的關鍵實踐，已經成為評估企業可持續發展和社會責任履行的重要標準。
此次論壇由中國企業改革與發展研究會和中國社會責任百人論壇聯合主辦，中央廣播電視總臺參與報道。該論壇旨在聚焦可持續發展，面向全球，推動ESG生態體系的建設，促進企業更好地履行社會責任，提供了一個重要的交流與合作平臺。
雙星作為一家擁有百年歷史的國有企業，一直積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態循環利用三大主業，積極推進生態化、高新化、當地化和數字化的“新四化”戰略。雙星致力于將社會責任與企業的高質量發展相結合，從輪胎的研發、制造、服務到廢舊輪胎的循環利用，全面符合ESG標準，實現可持續發展。通過建立“研發4.0+工業4.0+服務4.0”的產業互聯網生態圈，以及“胎聯網”、翻新和綠色循環利用等舉措，雙星成為全球輪胎行業中率先實施全壽命周期綠色化管理的企業之一。
目前，雙星已在河南汝南、湖北十堰、青島等地建成三個廢舊輪胎循環利用“工業4.0”智能化工廠，每年可處理廢舊輪胎近2000萬條，成為全球最大的廢橡膠綠色循環利用企業。通過RCOS數字化平臺的建立，實現了安全、環保和運營的數字化智能生產體系。青島董家口工廠的建設更進一步增強了廢舊輪胎的處理能力，實現了對廢舊輪胎的無害化、減量化處理和資源化利用，打造了從資源到產品再到廢棄物再到資源的綠色閉環式全產業鏈，成為廢舊輪胎循環利用行業中水平最高的數字化示范工廠。
雙星入選“年度ESG卓越實踐案例”是對其在ESG建設、社會責任履行和可持續發展方面的認可。雙星表示將繼續致力于高質量可持續發展，規范ESG管理體系，提升ESG管理能力，同時助力輪胎行業向“綠色智造”轉型，為整個行業提供榜樣。
