【炭黑產業網】5月27日消息，東風汽車底盤系統有限公司商用車輪智能工廠項目正穩步推進中，預計將于今年9月正式投產。這一戰略性項目的總投資額高達4億元，旨在滿足公司的轉型升級需求，并提升產品和工廠的競爭力，以順應汽車行業的輕量化、智能化發展大潮。
近日，記者探訪了該智能工廠的建設現場。映入眼簾的是已經完成主體工程建設的車間，外部大型設備正在緊鑼密鼓地進行污水管網的鋪設工作。廠房內部，場坪與各項設備基礎已經全部準備就緒，尤為引人注目的是那條已經開始安裝的大型涂裝線。
據炭黑產業網了解，這條涂裝線融合了多項國內尖端技術，不僅保證了高產能和優質產品的輸出，更在環保和能效方面取得了顯著突破。該涂裝線采用了自動化機器人進行上下件及噴涂操作，大大提高了生產效率。而工廠內采用的自循環噴房技術與傳統技術相比，能耗降低了驚人的50%。更值得一提的是，該項目還首次在國內采用了干式噴房，這種技術不會產生廢水，從而有效減少了污染物的排放，為企業節約了運營成本，同時也為綠色環保做出了積極貢獻。
東風汽車商用車輪智能工廠計劃建設13條高端生產線，自動化率將超過70%。工廠將引入包括輪輻數控旋壓工藝、合成自動焊接、水性漆自動噴涂、懸鏈自動摘掛分揀、工業互聯網以及光伏屋面等六大新工藝和新技術。這些創新技術的引入，不僅將提升產品質量和生產效率，還將推動企業在智能制造和綠色低碳發展方面邁出堅實的步伐。
項目建成投產后，預計將具備年生產50萬只有內胎鋼車輪、180萬只輕量化無內胎鋼車輪以及18萬只鍛造鋁合金車輪的能力。這一產能的提升，不僅將增強東風汽車底盤系統有限公司在市場上的競爭力，同時也將助力企業實現產品結構的優化調整，更好地滿足市場對輕量化車輪的需求。
