【炭黑產業(yè)網】7月4日消息，近日，東營市工業(yè)和信息化局公布了“2024年度東營市制造業(yè)數(shù)字化轉型試點示范揭榜創(chuàng)建項目”的名單，其中四家輪胎制造企業(yè)脫穎而出。
在智能工廠領域，山東華盛橡膠有限公司憑借其“高性能綠色全鋼子午線輪胎生產智能工廠”項目以及山東金宇輪胎有限公司的“基于JYMOM平臺的商用輪胎協(xié)同智造工廠”項目均成功入選。華盛橡膠通過建設MES、ERP、WMS等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)了對車間生產數(shù)據(jù)信息的全面收集與生產流程的全過程管理，從而提升了生產效率15%，降低了能耗8%，并減少了28%的用工人數(shù)，同時產品合格率也提升至了驚人的99.98%。而金宇輪胎則通過搭建JYMOM智能經營管理平臺，對輪胎的研發(fā)試產、量產監(jiān)測、生產制造、倉儲物流以及技術品質等進行了全方位的聯(lián)控管理，實現(xiàn)了能效水平30%的提升，生產效率提高了22%，同時單公斤制造成本也降低了10%。
在數(shù)字化車間方面，山東永盛橡膠集團有限公司和雄鷹橡膠科技(東營)有限公司的項目也獲得了認可。永盛橡膠對原有的年產500萬條高性能半鋼子午胎項目進行了技術改造，通過引進國內外先進工藝及生產設備，并嵌入智能化生產軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)了從原材料入庫到產品出庫的全流程智能化改造，從而顯著提升了生產效率。而雄鷹橡膠科技則在成型后的數(shù)字化車間中，完成了從成型到出入庫的信息化系統(tǒng)建設，并搭建了包括ERP、CRM、SRM、MOM等多個系統(tǒng)，通過引入工業(yè)互聯(lián)網和先進的制造設備，將數(shù)智技術與生產、運行、服務全流程融合集成，不僅提高了生產效率，也大幅提升了產品質量。
