【炭黑產業網】10月16日消息，俄羅斯知名能源與材料巨頭西布爾(Sibur)近日宣布，其與喀山聯邦大學攜手取得重大突破，成功研發出一項創新的催化劑技術，該技術專門用于丁二烯骨架的異構化過程，丁二烯作為合成橡膠生產的核心原料，其重要性不言而喻。據西布爾官方透露，此項新技術已在公司位于Nizhnekamsk的生產基地完成了實測，并順利實現了異戊二烯橡膠的生產轉化。

此番技術革新，標志著西布爾正穩步邁向技術自主的新篇章。公司預計，到2027至2029年間，將全面轉向采用本土研發的催化劑技術，從而大幅減少對進口合成橡膠催化劑的依賴。這一戰略舉措，是西布爾與其合作伙伴共同推進的綜合性項目之一，旨在全面提升合成橡膠及ABS塑料關鍵組件生產的技術自主性，進一步鞏固其在行業內的領先地位。

據炭黑產業網了解，西布爾的另一項重點研發項目，是利用Houdry技術開發丁烷脫氫催化劑，該技術對于生產合成橡膠及塑料原料二乙烯基(即丁二烯1，3)具有至關重要的作用。西布爾強調，此類材料的穩定供應，直接關聯到輪胎、屋頂材料、橡膠制品及道路建設等多個領域橡膠產品的生產質量與效率。

在與俄羅斯研究和生產公司NPK Sintez的緊密合作下，西布爾宣布已成功實現催化劑的國產化，標志著“完全技術獨立”的里程碑式成就。該催化劑此前一直依賴進口，而今在托博爾斯克工廠的實際應用中，經過三個月的嚴格測試，證明其性能與進口催化劑不相上下。

此外，西布爾還透露，為支持輪胎制造商的項目發展，公司在2023年引進了七個合成橡膠品牌。據統計，去年俄羅斯輪胎總產量達到了3880萬條，而西布爾預計，2024年的產量將實現6%的增長，總量有望突破4100萬條大關。