【炭黑產業網】11月7日消息，華盛橡膠集團近期積極參與了山東省東營市舉辦的橡膠輪胎產業專題對標學習活動。此次活動中，華盛橡膠集團通過實地探訪先進地區和行業頭部企業，深入對標學習，不僅明確了當前行業的發展形勢，也找準了自身的差距與不足，更為企業的未來發展指明了方向。此舉將有力推動華盛橡膠集團向高端化、智能化、綠色化的轉型升級之路邁進。
華盛橡膠集團在今年以來，一直將科技創新視為企業發展的核心驅動力，特別是在數智化領域持續加大投資，不斷提升企業的“四化”水平，即自動化、信息化、智能化、數字化。通過創新驅動，華盛橡膠集團正穩步推動企業的高質量發展進程。
據炭黑產業網了解，華盛橡膠集團與青島科技大學廣饒橡膠工業研究院攜手，共同注冊成立了創新研究院有限公司，并采用了“公司+聯盟”的發展新模式。該創新研究院以兩院院士為首席科學家，組建了中國高端綠色輪胎制造技術創新聯盟。聯盟將圍繞高端綠色輪胎的設計開發、節能減排高分子橡塑材料新技術、數字智能化橡塑裝備及制造系統、廢舊橡膠輪胎的綜合循環利用等四大核心方向，整合產業鏈上下游的科研、生產及應用領域的優勢資源。同時，建設生產應用示范平臺以及標準計量、認證認可、檢驗檢測、中試生產、試驗驗證等公共研發平臺，旨在打造以企業為主導的高能級科技創新平臺。
此外，華盛橡膠集團還投資了1億元用于全鋼輪胎生產線的智能化改造項目。通過引進三復合生產線、一次法成型機、裁斷機、動平衡均勻性檢測機、X光機等先進設備，并對部分老舊設備進行淘汰，全面提升了生產線的技術水平。目前，相關設備正在緊張地安裝調試中。通過這一智能化改造，華盛橡膠集團在生產、經營、安全等各個環節的費用支出大幅降低，設備運行效率提升了25%，預計每年可降低企業運營成本2000萬元。同時，產品質量也得到了顯著提升，不良率降低了70%，為企業創造了巨大的綜合經濟效益。這一改造不僅推動了橡膠輪胎產業的低排放、規模化發展，還為建立高端、綠色輪胎系列標準體系奠定了堅實基礎。
展望未來，華盛橡膠集團將加快推進各項輪胎智能制造及配套設施建設項目的審批落地工作。同時，繼續聚焦科技創新，全力推進總投資2.7億元的“先進橡膠材料與高性能綠色輪胎”高能級平臺建設項目。通過大力建設平臺、引進人才、增加投入，華盛橡膠集團將再掌握一批自主研發技術、再研發一批高端產品，將科技創新成果轉化為“新質生產力”，為橡膠輪胎產業的高質量發展注入更強勁的動力。
