【炭黑產業網】12月2日消息，蘭州石化公司傳來喜訊，其橡膠運行部截至11月25日已生產合成橡膠19.19萬噸，圓滿達成年度目標，提前36天鎖定了全年生產任務的勝利。今年，橡膠運行部緊扣年度產量目標，秉持“穩中求進”的原則，通過實干快跑、積極作為，優化生產流程，精心安排裝置檢維修，并強化冬季安全生產管理，不僅提前跨越了年度生產門檻，還在前10個月實現了盈利，為公司的經營價值創造注入了強勁動力。
為實現這一目標，橡膠運行部采取了一系列有效策略。年初便確立了“事前算贏”的指導思想，精心規劃生產，確保丁苯橡膠裝置高效運轉，同時穩定推進三套丁腈橡膠裝置的生產。特別是在丁苯橡膠市場需求旺盛的背景下，自6月15日起，迅速調配資源，推動三條丁苯橡膠生產線滿負荷運行。此外，還巧妙安排丁腈橡膠裝置的檢修窗口，通過5月至7月的分階段檢修，不僅提升了設備效能，還有效調控了市場供給，維護了市場價格的穩定。
在市場拓展方面，橡膠運行部緊跟市場需求，積極實施丁腈橡膠“產品巨人”戰略。年內成功開發出NBR2806、NBR18H、NBR26H等5款高端丁腈橡膠新品，滿足了市場的多元化需求，其中NBR2808等四款產品更是實現了規模化的市場推廣。尤為值得一提的是，部分產品已成功替代進口，應用于特殊領域，彰顯了公司在技術創新和市場開拓方面的實力。據炭黑產業網了解，兩個高羧丁腈橡膠牌號的成功研發，更是填補了國內相關領域的空白，打破了國外技術壟斷，為公司帶來了顯著的經濟和社會效益。
在質量控制上，橡膠運行部聚焦“降低三劑消耗”，持續開展技術攻關。通過精確控制助劑添加量，對超額使用的三劑進行長期跟蹤分析，并在經濟活動分析會上進行專題討論，確保了三劑使用的經濟性和有效性。同時，嚴格把控三劑采購質量，從源頭保障產品質量。這一系列措施的實施，顯著提升了丁腈橡膠產品的外觀質量，全年實現了產品色差零投訴的佳績，并且產品包裝也實現了升級，采用了一次性噸包裝，進一步提升了產品形象。
此外，橡膠運行部還針對橡膠裝置后系統存在的瓶頸問題，開展了深入的技術攻關和設備管理強化工作。通過針對擠壓機、布料器、振動篩等關鍵設備的專題研究，以及制定嚴格的清理驗收制度，有效降低了設備故障率，為裝置的高負荷平穩運行提供了堅實保障。
