【炭黑產業網】3月10日消息，在寧國經濟技術開發區河瀝園區，安徽中鼎橡塑制品有限公司的生產車間展現了一幅智能化生產的壯麗畫卷。近兩萬平米的注塑車間內，AGV小車穿梭繁忙，機械臂靈活舞動，自動化生產線全速運行，與車間內MES大屏上實時跳動的數據相互映襯。公司IT總監孫忠華表示，這塊大屏是生產管理的“神經中樞”，能夠實時顯示生產進度、設備狀態、質量數據等關鍵信息，讓管理人員對生產狀況一目了然。一旦生產出現異常，智能平臺會立即發出警報，確保問題得到及時處理。同時，平臺還能對生產資源進行精準調配，為生產計劃調整、工藝優化和質量改進提供數據支持。
作為汽車零部件行業的佼佼者，中鼎橡塑專注于密封系統、減震系統、流體系統等多個領域的研發、生產和銷售，產品遠銷全球。2024年，公司實現產值超12億元，同比增長12%。近年來，公司加速全球化布局，在泰國、墨西哥、斯洛伐克等地投資建廠。
據炭黑產業網了解，中鼎橡塑深刻認識到數字化轉型的重要性，將其作為企業發展的核心戰略之一。近三年間，公司累計投入超5000萬元用于數字化建設，引入了SAP、MES、CRM、PLM等先進系統和技術，構建了高效靈活的技術架構和全球化、可視化的業務系統。這些舉措極大地優化了公司的各項流程，提升了生產效率和管理水平。
中鼎橡塑的數字化轉型成果顯著。公司汽車塑料零部件制造智能工廠獲評省智能工廠，新增年產2000萬件高端汽車零部件全鏈路數字化革新項目也入選了省工信廳公布的數字化轉型典型示范項目名單。通過數字化技術的應用，公司生產效率提升了15%，產品研制周期縮短了30%，產品不良率降低了20%，能源利用率提升了10%。同時，公司還通過系統整合提升了產供銷協同效率，庫存周轉天數同比降低了22%。
展望未來，中鼎橡塑將繼續深化數字化平臺的拓展應用，提升數據處理效率和分析精準度。公司還將建立質量追溯系統，提高生產保障能力和品控能力。此外，中鼎橡塑還將加大在精益計劃、供應商管理系統等方面的投入，推動產供銷計劃協同水平提升，并持續加大對客戶關系的研發力度。
在談及未來轉型發展之路時，中鼎橡塑董事長夏玉潔表示，公司將以開放思維打破邊界，以敏捷行動擁抱變化，以創新基因重構價值鏈條。她期待中鼎橡塑能夠示范引領更多制造業企業以數字為槳、以創新為帆，共同駛向新質生產力發展的星辰大海。
