色素炭黑的分散性是其重要的一個指標，主要目的是產品在使用色素炭黑時處于一種均勻的分布狀態，這會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。可以說分散性對色素炭黑的影響是很多大的，如果分散不好會出現各種各樣的問題。這里炭黑產業網（www.foshanyide.com）就為大家介紹一下分散不好色素炭黑對產品的影響。
色素炭黑分散不良對產品的影響
1、產品顏色強度不穩定，忽高忽低，而且色素炭黑的黑度不能充分地展現，并且表觀色澤度也不好;
2、產品的分布不均勻，會出現條紋的現象;
3、在油墨、涂料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現問題;
4、在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂，過濾篩網被堵塞;
5、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。
改善色素炭黑分散方法有哪些
改善色素炭黑的分散性主要從三個方面入手，炭黑的分散主要受制于三個因素：色素炭黑原始粒子的大小，結構的高低等性能;載體或分散介質的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內聚力，有助于炭黑的分散;所使用的分散設備類型。
易分散色素炭黑有哪些
對于色素炭黑來說，通常情況下高色素炭黑分散性最好，也就是最易分散，中色素炭黑分散性一般，普通色素炭黑分散性就差了一些。
由上可見分散性對色素炭黑的影響很大的，使用再好的炭黑如果無法解決炭黑的分散問題，那么生產出來的產品也會出現不合格問題。可見分散性對色素炭黑的作用，因此大家在選購色素炭黑的時候一定要優先考慮分散性好的色素炭黑。
