【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月28日消息，貴州輪胎股份有限公司近日在智能制造領域取得了顯著成果。其年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項目生產(chǎn)車間，已經(jīng)實現(xiàn)了全工序、全場景的無線工業(yè)互聯(lián)及生產(chǎn)調(diào)度，展示了智能化生產(chǎn)的強大優(yōu)勢。
記者實地探訪了位于扎佐街道的貴州輪胎股份有限公司，這里是貴陽市規(guī)模最大的生產(chǎn)制造型企業(yè)之一，也是國家大型一檔企業(yè)。公司投資巨大的年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項目，目前已完成一標段工藝設備的安裝調(diào)試，并順利進入正常生產(chǎn)階段，產(chǎn)能達到了20萬條。而二標段工藝設備也已啟動安裝調(diào)試工作，預示著整個項目即將全面投產(chǎn)。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，該智能制造項目生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)重卡工程輪胎、巨胎等產(chǎn)品，進一步豐富了公司的產(chǎn)品結(jié)構。貴州輪胎股份有限公司前進工程胎分公司綜合部總監(jiān)石英杰表示，項目的主要目標是生產(chǎn)重卡工程輪胎，同時推動公司產(chǎn)品結(jié)構從斜交結(jié)構向全鋼結(jié)構的轉(zhuǎn)變，填補輪胎行業(yè)的空白。他強調(diào)，智能化生產(chǎn)是提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低用工成本的關鍵所在。
在智能化生產(chǎn)方面，貴州輪胎股份有限公司展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。現(xiàn)場應用了AGV(自動搬運工具)，實現(xiàn)了物料投送的自動化。人工僅需承擔簡單的輔助工作，產(chǎn)品下線、入庫等工序均由AGV自動完成，極大地降低了人工勞動成本。生產(chǎn)線的人力投入少，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率卻得到了顯著提升。
目前，一標段已全面進入訂單生產(chǎn)階段，項目的建成不僅提升了貴州輪胎股份有限公司的國際競爭力，也進一步鞏固了其在全球輪胎企業(yè)中的領先地位。
