【炭黑產業網】2月15日消息，NEXEN TIRE近日宣布，其成功研發出一款應用70%可持續原材料的輪胎，這一創新舉措旨在積極響應歐洲及其他發達國家日益嚴苛的環保法規。相較于之前僅含52%可持續原材料的輪胎，新款輪胎在環保性能上實現了顯著提升。盡管該輪胎的商業化仍需進一步研發，但NEXEN TIRE已明確表示，將逐步提升可持續材料的使用比例，并設定了到2045年研發出100%環保原材料輪胎的遠大目標。
在輪胎的開發過程中，NEXEN TIRE始終致力于最小化資源消耗和環境污染。據炭黑產業網了解，該款輪胎采用了53%的生物基可再生材料和17%的回收材料，充分體現了其在可持續發展方面的努力。其主要可持續原材料包括符合GPSNR指南的天然橡膠、生物合成橡膠、稻殼二氧化硅，以及回收PET簾線、由回收鋼材制成的胎圈鋼絲和鋼簾線等。
值得一提的是，這款輪胎在環保性能提升的同時，也保持了出色的使用性能。經國際認證機構測試，其滾動阻力系數僅為5.11N/kN，達到了歐洲標簽標準的最高性能等級(A級)。低滾動阻力意味著該輪胎能夠減少能量消耗，降低燃料消耗，并有助于減少汽車的二氧化碳排放。
此外，NEXEN TIRE還在積極推動多種環保技術的開發，以進一步減少對環境的影響。目前，公司已完成90多種可持續原材料的適用性評估，并計劃在今年新增12項評估。同時，NEXEN TIRE在產品開發過程中引入了AI和VR技術，以提高開發效率并減少碳排放。特別是，公司在韓國汽車行業首次引入了基于VR的“高動態駕駛模擬器”，并開發了利用3D打印技術的模具制造技術，這些創新技術有效減少了輪胎開發過程中原型評估所需的資源和能源消耗。
NEXEN TIRE相關負責人表示，公司將秉持到2045年研發出100%可持續原材料輪胎的目標，通過不斷減少碳排放和提高資源效率的研發，為全球用戶的可持續未來出行做出貢獻。
