7月31日，貴州輪胎(000589.SZ)發布公告稱，擬投資建設兩個輪胎大項目，繼續推動“雙基地”發展戰略順利實施。
在國內生產基地，貴州輪胎接下來計劃投資23.01億元，用于建設位于貴陽市修文縣扎佐工業園的年產300萬套高性能全鋼子午線輪胎智能制造項目，建設周期3年。建設完成達產后，預計可實現年均營業收入27.68億元。貴州輪胎稱，此項目有利于提升企業產能，優化產品結構，提高盈利能力，增強核心競爭能力。
另一個項目，則是貴州輪胎位于越南前江省新福縣龍江工業園海外工廠、年產95萬條高性能全鋼子午線輪胎項目。據中國輪胎商務網了解，該項目投資約11.76億元，建成達產后，預計可實現年平均收入12.25億元。就在今年4月，貴州輪胎越南工廠另一項目——年產120 萬條智能工廠已實現首胎成功下線，標志著貴州輪胎即將實現國內、國外雙基地生產模式，形成國際化、智能化、綠色化高質量發展新格局。
兩個項目均以“智能制造”為核心，圍繞公司優勢主業進行發展。“年產300萬套高性能全鋼子午線輪胎智能制造”項目全部聚焦于生產全鋼子午線輪胎，將通過智能生產設備、智能檢測設備和智能物流設備建設，利用大數據、5G連接和工業制造的深度融合，打造基于工業物聯網的智能生產線。項目達產后預計產生年銷售收入296604.00萬元，稅前內部收益率為15.42%，具有良好的經濟效益。
“智能分揀及轉運中心”項目主要通過新建立體智能成品倉，購置智能化倉儲設備，擴大全鋼子午線輪胎倉儲容量，實現倉儲立體化、分揀自動化、調度柔性化，從多方面提高公司智能制造水平。項目實施后，將實現每日約16000條成品胎的自動分揀入庫及每日約25000條成品胎出庫，具備29萬條成品胎的儲量。
此前，公司借助異地搬遷的有利時機，建成了扎佐一期、二期項目，正在建設扎佐三期項目。目前生產廠區規劃科學，生產環節布局合理，在計劃、排產、投料、制造執行全流程推行了信息系統，采用多軸機器人、AGV穿梭機器人等多項智能化設備，應用5G專網技術打造了全連接工廠，實現了基于大數據的智能化、數字化的敏捷生產線。此次募投項目實施后與整個廠區配套，是公司智能制造體系 的有效補充，有助于實現智能化轉型的戰略規劃，全面提升產能和管理水平。
貴州輪胎股份有限公司前身為貴州輪胎廠，始建于1958 年，1996 年改制為上市公司，并更名為貴州輪胎股份有限公司，股票在深交所上市交易，簡稱“貴州輪胎”，證券代碼“000589”。是貴陽市規模最大的生產制造型企業，是國家大型一檔企業、全國520戶重點企業、全國十大輪胎公司和工程機械輪胎配套、出口基地之一和全國化工企業百強之一，已被列入國企改革“雙百行動”和貴陽市首批“百億企業”名單。公司主要從事輪胎研發、生產及銷售，主要產品有“前進”、“大力士”、“多力通”、“勁虎”、“金剛”等品牌卡客車輪胎、工程機械輪胎、農業機械輪胎、工業車輛(含實心)輪胎和特種輪胎，規格品種多達3000多個，是全球商用輪胎規格品種較為齊全的輪胎制造企業之一。
