炭黑產業網據趣涂料消息，廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司(下稱“廣西建機”)積極推動產業鏈轉型升級、創新驅動發展。6月1日，廣西建機智能涂裝生產線投產儀式在八鯉基地舉行。
趣涂料(趣涂網)資料顯示，廣西建機成立于1958年，多年來一直專注于建筑機械產品(塔式起重機、施工升降機、智能車庫、爬升式腳手架、活動板房、施工安防設施等)研發、生產、銷售、安裝、改造、維修和服務，是國家“高新技術企業”，綜合實力位列中國塔機制造商前4強。
公司擁有南寧八鯉和武鳴2個生產基地，占地面積36萬平方米，資產總額30億元，年產值超20億元。
‘’2021年，工信部印發的《工業互聯網創新發展(2021-2023年)》提出要重點發展智能化制造，鼓勵企業全面提升研發設計、工藝仿真、生產制造、設備管理等智能化水平。
在此背景下，廣西建機決定利用國家大力推進智能制造、發展工業互聯網的契機，以互聯網、數字化賦能智慧制造，打造綠色智能制造工廠，爭當建筑機械制造產業升級的先鋒，持續引領建筑起重機機械行業的發展。
這次“智能涂裝生產線”的順利投產，既是廣西建機信息化、數字化、智能化、綠色化升級發展的重大突破，也是集團公司產業鏈轉型升級、提產擴能、提質創效的關鍵一步。
據悉，廣西建機充分借鑒全球行業頂尖企業工藝設計理念，吸收同行先進涂裝工藝布局經驗，邀請國內一流專業研究院所，以及業內知名專家，歷經20多次優化論證，最終確定為“L型”智能涂裝生產線方案。該生產線由通廊廠房、積放鏈、噴涂系統等組成。
其中，通廊廠房面積18360平方米，積放鏈全長3780米，噴涂系統包含拋丸、吹灰、脫脂、硅烷、水洗、吹水、烘干、強冷、噴粉、加熱、流平固化、強冷等工藝環節。
生產線采用行業內首創的工業4.0噴槍控制系統、智能供粉系統，輔以自動回收系統，粉末回收利用率達到95%以上，實現了廢氣零排放、危廢固廢零產生;全自動、全過程空中運輸循環流轉，智能編程、3D激光掃描自動仿形技術，滿足各類工程裝備不同涂裝需求，具備高度自動化、柔性化、智能化、綠色化。
相比傳統噴涂方式，該智能涂裝生產效率成倍提升、成本大幅下降、節能降耗明顯，產品表面質量、耐腐性和耐久性處于國內領先水準，是目前行業內工藝流程最完備、最環保，智能化、柔性化程度最高的涂裝生產線之一。
趣涂料(趣涂網)了解到，根據《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》，新建涉VOCs排放的工業企業要入園區。嚴格涉VOCs建設項目環境影響評價，實行區域內VOCs排放等量或倍量消減替代，并將替代方案落實到企業排污許可證中，納入環境執法管理。
新、改、擴建涉VOCs排放項目，應從源頭加強控制，使用低(無)VOCs含量的原輔材料，加強廢棄收集，安裝高效治理設施。推廣靜電涂裝等高效涂裝工藝，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂;配置密閉收集系統，對烘干廢氣建設燃燒治理設施，實現達標排放。
而廣西建機噴粉采用的粉末涂料VOC含量很少，屬于低揮發性有機物含量涂料產品。噴發現采用靜電噴涂高效涂裝工藝，噴涂采用自動化噴粉設備，提高噴涂效率，配置密閉噴粉室;固化爐設置密閉收集系統，產生的有機廢氣采用水噴淋塔(除霧)+UV光解+活性炭吸附裝置凈化等高效治理設施，產生的有機廢氣可以做到穩定達標排放。
此次廣西建機以“智能涂裝生產線”建設為載體，在智能化制造升級、綠色化發展轉型方面形成可借鑒、易推廣的示范性項目，先后獲得中央大氣污染防治、自治區和南寧市千企技改等多項技改資金支持，并獲得國家專精特新“小巨人”企業、廣西工業龍頭企業、廣西戰略性新興產業企業、廣西工業企業質量管理標桿企業等榮譽。
年前，自治區工信廳公布了“廣西工業龍頭企業名單(第一批)”，廣西建機成功上榜。
據了解，“廣西工業龍頭企業”由自治區工信廳組織培育和評審，旨在聚焦優勢產業、優質企業，強化政策、資源、服務支撐，加快培育和發展一批具有較強競爭力的工業龍頭企業，發揮工業龍頭企業對產業升級的支撐和引領作用，促進全區產業高質量發展。
廣西建機作為廣西區內專用設備制造領域的排頭兵，持續加大創新力度，在專門領域練就“獨門絕技”，系列產品在國內外多個領域和重點項目發揮重要作用，在行業市場具有充分話語權。
集團公司總經理羅濤表示，要以“智能涂裝生產線”順利投產為契機，更加凸顯“智能+綠色”理念，圍繞全業務、全要素、全流程，構建智能化、信息化管控系統，實施“低碳”工程，實現綠色發展。
