炭黑產業網,今天小編給大家整理了色母粒的基本成分及用色母粒的優點的相關內容，大家快來看看吧。
色母粒的基本成分是什么?
顏色的基本成分是：
1.顏料或染料
顏料分為有機顏料和無機顏料。
常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、快紅、高分子紅、高分子黃、永久黃、永久紫、偶氮紅等。
常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、二氧化鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
2.載體
是載體母料的基質。特種色母粒一般選用與產品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者相容性最好，但也要考慮載體的流動性。
3.分散劑
促進顏料均勻分散，不再結塊。分散劑的熔點應低于樹脂，與樹脂相容性好，與顏料有親和力。最常用的分散劑是聚乙烯低分子蠟和硬脂酸鹽。
4.添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等。一般來說，色母顆粒不含上述添加劑，除非顧客要求。
為什么要用色母粒?
使用色母粒具有以下優點：
1.使顏料在產品中有更好的分散性。
母料是一種集合體，它是在樹脂中均勻地裝入大量的顏料。
在色母粒生產過程中，需要精制顏料，以提高顏料的分散性和著色力。專用母料的載體與產品的塑料相同，匹配性好。加熱熔化后，顏料顆粒能很好地分散在產品塑料中。
2.有助于保持顏料的化學穩定性。
若直接用色料，則色粒類似樹脂顆粒，計量更方便準確，混合時不會粘附在容器上，與樹脂混勻，可保證加量穩定，從而保證產品色澤穩定。
3.保護操作人員的健康
色素通常是粉狀的，混合時容易飛散，被人體吸入后會影響操作人員的健康。
4.保持環境清潔，不要污染器具。
5.工藝簡單，易變色，節省時間和原材料。
顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，從而吸收水分、氧化、結塊等現象。如果直接使用，塑料制品表面會有色斑，會使色相變暗，顏色容易褪色，攪拌時會造成粉塵飛揚，影響操作人員的身體健康。
在生產過程中，對色母粒進行機械加工，精制顏料，充分混合顏料、樹脂載體和分散劑，使顏料與空氣和水隔離，提高顏料的耐候性，提高顏料的分散性和著色力，色調明亮。由于色母粒的形狀與樹脂顆粒相似，因此測量更方便、更準確，混合時不在容器上，節省了清洗容器和機器的時間以及清洗機器使用的原材料。
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