7月22日從巴陵石化公司科技發展部獲悉，該公司煤化工部煤氣化裝置副主任、全國勞動模范姜輝等申請的“粉煤氣化爐”實用新型專利，今年上半年獲國家知識產權局授權。這種粉煤氣化爐可有效解決運行過程中渣屏掛渣的問題，促進高負荷長周期安穩運行。
截至7月中旬，巴陵石化今年前階段共申請專利32件，有“粉煤氣化爐”等28件專利獲授權，其中發明專利24件，實用新型專利4件。6月下旬，該公司“一種可注射發泡的苯乙烯屬單體-二烯烴共聚物及其制備方法和用途”專利榮獲第22屆中國專利優秀獎。至目前，該公司累計申請專利881件，獲授權455件。
多年來，巴陵石化堅持強化科技創新，持續培育和提升核心競爭力，爭當中國石化合成材料高質量發展的排頭兵。廣大科研人員圍繞加快構建做實化工型煉油和煤氣化兩個原料基礎，做強己內酰胺、合成橡膠、環氧樹脂三大材料，做精高附加值化工新材料、氫氣新能源的“做實做強做精”產業格局，按照“生產一代、儲備一代、研發一代”的思路，在聚焦工藝升級換代、化工新材料開發等重點，集中力量攻克和轉化一批關鍵核心技術的同時，通過專利申請等方式，強化知識產權保護。
該公司今年前7個月獲授權的專利，分布于煉油部、橡膠部、樹脂部、己內酰胺部、煤化工部等運行部。其中，橡膠部創新團隊圍繞合成橡膠產業鏈研發并申報獲授權的“一種用于免充氣人力車輪胎的原料和免充氣人力車輪胎及其制備方法”發明專利應用后，通過擠出造粒-擠出注塑成型得到人力車輪胎，制備的人力車輪胎具有良好的回彈性和耐候性，強度高，高溫不變形，低溫不龜裂，耐磨抗撕裂，滾動阻力小，使用壽命長等特點;“一種實心胎面膠料、制備及其應用”發明專利的配方料，用于制作實心輪胎，制作工藝、加工設備簡單，節能，生產過程中無任何污染物排放，且膠料可重復回收利用、更加環保，具有非常廣闊的市場應用前景。
與此同時，該公司己內酰胺部創新團隊申請并獲授權的“一種己內酰胺精制過程中堿性雜質的去除工藝”的發明專利，能有效降低己內酰胺產品中堿性雜質，工藝操作簡單、成本低，滿足工業化生產要求。樹脂部創新團隊申請并獲授權的“一種環氧樹脂生產中副產固體氯化鈉的分離裝置”實用新型專利技術，能將環氧樹脂生產過程中產生的氯化鈉分離出來 ，實現從源頭減少高含鹽廢水排放，既可提高環氧樹脂產品品質，又可降低生產升本。
