8月20日，惠生工程收到久泰能源(準格爾)有限公司的表揚信，由惠生工程授權的丁二烯HS-I催化劑項目一次開車成功;并通過半個月左右的持續優化，在顯著降低催化劑進料溫度的前提下，催化劑反應性能仍具有顯著優勢，為確保丁烯氧化脫氫裝置長周期運行創造了重要條件。

久泰能源的配套丁二烯是其MTO裝置副產碳四的最佳利用途徑，可以有效提高MTO裝置的經濟性。另外，丁二烯下游可以生產高附加值的BDO和THF，用于生產可降解塑料和氨綸、滌綸等新材料，具有極好的經濟效益和社會效益。為了確保丁二烯裝置的穩定、高效運轉，久泰能源在對催化劑進行深入比選調研的基礎上，選用了惠生工程的HS-1催化劑。

在惠生工程丁二烯事業部專家團隊的有效組織下，設計各專業根據催化劑的使用要求對裝置進行了精心設計改造;并在開車期間，積極響應業主需求、全力配合業主工作，最終保證項目順利投產、一次開車成功。業主對惠生的工作與支持給予充分肯定，特別是對專家團隊的技術水平給予高度贊賞，并對雙方的后續合作表達了期待。

該項目是惠生工程自主研發的丁烯氧化脫氫制丁二烯新型鐵催化劑(型號：HS-I)的第三次商業化應用。早在2016年首套技術授權的裝置上，該催化劑已實現操作時間超過3000小時仍具有高活性，正丁烯轉化率80.0%，丁二烯選擇性93%左右、收率74%以上，降低每噸丁二烯生產成本1400元人民幣。截止2021年5月，與國內外多段絕熱固定床催化劑相比，惠生工程HS-I催化劑單條生產線能力可達年產10萬噸丁二烯，丁二烯收率較其他催化劑高3%以上。

從2015年至今，惠生工程已執行過多套丁二烯項目，服務范圍包括可研報告、工藝包設計、催化劑、基礎設計、詳細設計、EPC等，目前正在進行國內外多套丁烯氧化脫氫制丁二烯的方案設計。